硫酸流量計

硫酸流量計産品種類及适用範圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部(bù)分組成，主要分爲兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水、造紙、醫藥、食品等工農業部(bù)門的生産過程的流量測量和控制。

硫酸流量計産品特點(diǎn)

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率(lǜ)等物理量變化的影響。

2.結構簡單，故障率(lǜ)低，測量管内無活動及阻流部(bù)件，不堵塞、無壓損。

3.适用範圍廣，量程比寬，适合導電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 後 2D）。 

5.工作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功(gōng)耗小，零點(diǎn)穩定。

6.輸出信号多樣性，可輸出與(yǔ)流速成正比例的線性模拟信号、數(shù)字(zì)信号及報警信号。

硫酸流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉第電磁感應規(guī)律。流量計的測量管是一内襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電極沿管徑方向穿(chuān)通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯裏(lǐ)内表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，将在與(yǔ)測量管軸線垂直的方向上産生一磁通量密度爲 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率(lǜ)的流體流經測量管，将切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管内徑 d 與(yǔ)平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信号）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器将流量信号放大處理後，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模拟電流信号，用于流量的測量和控制。

式中：

E---------爲電極間的信号電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管内徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數(shù)

由于 K 爲常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與(yǔ)信号電壓 E 成正比，即流速感應的信号電壓 E 與(yǔ)體積流量 Q 成線性關系。因此，隻要測量出 E 就可确(què)定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率(lǜ)、液固兩相流體介質的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測量結果。至于流動狀态隻要符合軸對(duì)稱流動（如層流或紊流）就不會(huì)影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

硫酸流量計執行标準及技術參數(shù)

1 産品執行标準

産品性能符合電磁流量計行業标準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

2 主要技術指标

硫酸流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重(zhòng)要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特别注意。具體注意事(shì)項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.最大流量、最小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段内，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.最高工作壓力。

4.最高工作溫度、最低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率(lǜ)≥5μs/cm。

6.最大流量和最小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據。

7.實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘牌）。

8.最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘牌）。

9.确(què)定是否有負壓情況存在。

10.電極和襯裏(lǐ)材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

硫酸流量計公稱通徑與(yǔ)流量範圍

硫酸流量計電極材料的選擇

硫酸流量計襯裏(lǐ)材料的選擇

硫酸流量計儀表安裝

1 安裝須知

流量計的設計、試驗和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款确(què)保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：

1.被測液體介質必須具有導電性。

2.被測液體介質必須充滿管道。

3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率(lǜ)的不均勻性（會(huì)産生嚴重(zhòng)幹擾），如需動态加入化學物質，應在儀表下遊處注入。

4.電磁流量計系統必須良好接地。

5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道内徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。

2 正确(què)選擇安裝位置

正确(què)地選擇安裝位置和正确(què)安裝流量計都是非常重(zhòng)要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重(zhòng)者會(huì)影響流量計的使用壽命，甚至會(huì)損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：

1.測量電極的軸線必須近似于水平方向（與(yǔ)水平線夾角一般爲 10°以内）

2.測量管道内必須完全充滿液體。

3.流量計的前方最少要有 5×D（D 爲流量計内徑）長度的直管段，後方最少要有 2×D（D爲流量計内徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一緻。

5.管道内要有真空會(huì)損壞流量計的内襯，需特别注意。

6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點(diǎn)與(yǔ)流量計之間的距離最少要有 30×D（D 爲流量計内徑）。

9.爲方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯内襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯内襯，最好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。

12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與(yǔ)工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道内部(bù)。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏(lǐ)受熱，且必須确(què)認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

3 安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。

應在傳感器的下遊安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。