孔闆流量計概述

孔闆流量計是将标準孔闆與(yǔ)多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。節流裝置又稱爲差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定。

孔闆流量計原理及結構

節流裝置是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及多功(gōng)能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測量系統；對(duì)于氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量，最好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償系統，對(duì)流量測量系統進行修正，以求更加精确(què)的流量測量數(shù)據。當節流裝置與(yǔ)溫度傳感器配合使用，配合熱能積算功(gōng)能儀表組成流量、熱能測量系統。由于節流裝置技術成熟，安裝方便，使用穩定可靠，價格合理等特點(diǎn)，在流量儀表中應用廣泛，幾乎可以應用所有流量測量範圍。

節流裝置由标準節流件，取壓裝置和符合要求的前、後直管組成。

節流組件由節流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一次閥門）、配套法蘭組成。

充滿管道的流體，當它們流經管道内的節流裝置時，流束(shù)将在節流裝置的節流處形成局部(bù)收(shōu)縮，從而使收(shōu)縮面内平均流速增加，在節流件的上遊側靜壓力上升，下遊側靜壓力降低，于是在節流裝置前後便産生了壓力降或叫差壓△P，介質的流速愈大，在節流裝置前後産生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續性方程爲基礎的。

孔闆流量計技術參數(shù)

孔闆流量計安裝

節流裝置安裝的正确(què)與(yǔ)否直接影響其對(duì)流量測量的精确(què)程度，因此掌握節流裝置正确(què)安裝是非常重(zhòng)要的。

1.1基本要求：

1.1.1流體必須充滿測量管道，并且連續不斷的流過節流件，不能适用于脈動流和臨界的流量測量。

1.1.2流體在物理上和熱力學上必須爲均勻的單相流體；流體流經節流裝置時不得發生相變；流束(shù)必須與(yǔ)管道平行，不得有旋轉流。

1.1.3對(duì)于新設管路系統，必須先經掃(sǎo)線後再安裝節流裝置，以防管内雜物堵塞或損傷節流裝置。

1.1.4安裝前應仔細核對(duì)節流裝置的編号、位号、規(guī)格是否與(yǔ)管道情況、流量範圍等參數(shù)相符。在取壓口附近标有“+”的一端(duān)應與(yǔ)流體上遊管段聯接，标有“—”的一端(duān)應與(yǔ)流體下遊管段聯接。

1.1.5節流裝置的中心線應當與(yǔ)管道中心線同軸。

1.2對(duì)管道的要求：

1.2.1管道垂直度：節流件上遊端(duān)面與(yǔ)管道軸線的垂直度不大于1°。

當節流件的軸線與(yǔ)上下遊側管道軸線之間距離e滿足下式時，流出系數(shù)C無附加不确(què)定度。

如果上式不能滿足，而滿足下式時，流出系數(shù)C的不确(què)定度應算術相加±3%

1.2.2節流裝置前後應配有一段測量管，至少保持前10D、後5D的等徑直管段，以保證測量精度（經典文丘裏(lǐ)管前2～5D、後1～3D）。詳見：GB/T2624-2006流量測量節流裝置用孔闆、噴嘴和文丘裏(lǐ)管測量充滿圓管的流體流量或計算數(shù)據表提(tí)供相關數(shù)據。

1.2.3節流裝置安裝在垂直管道上時，下端(duān)取壓口要與(yǔ)上端(duān)取壓口在同一水平面上。節流裝置安裝在水平管道上時（包括斜管道），取壓口位置的選擇取決于被測介質的特性，見圖示：

組件出廠時，取壓口、導壓管均設在二螺絲栓孔中間。現場法蘭焊接時應注意螺孔及取壓口相對(duì)位置。

1.2.4在節流件前後若需安裝閥門，最好選閘閥且在運行中全開；調節閥則應在下遊5D之後的管路中。

孔闆流量計對(duì)差壓引出管路的要求

1.導壓管應按被測流體的性質參數(shù)使用耐壓，耐腐蝕的材料制造。其内徑不得小于6mm，長度最好在16m之内。

2.引壓管路的内徑與(yǔ)管路長度和介質髒污程度有關，通常在25米以内用内徑爲8-12mm的管子。測量煤氣可适當加粗到DN15。

3.導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不得小于1/12；粘度較高的流體，其傾斜度還應增大，當差壓信号傳送距離大于30m時，導壓管應分段傾斜，并且在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分别裝設集氣器（閥）和沉降器（閥）。

4.測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面内。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應通過“零點(diǎn)遷移”來校正。

5.引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源。測量水蒸氣流量時，應用保溫材料一同包紮，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量髒污流量時，應附設隔離器或沉降器。

6.引壓管路内必須始終(zhōng)保持單相流體狀态。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）内全部(bù)是氣相；被測流體是液體時，引壓管路内全部(bù)是液相，絕對(duì)不能有氣泡。

孔闆流量計使用與(yǔ)維護

1.使用注意事(shì)項

1.1.1新表安裝完成，一定檢查各個焊接點(diǎn)有無虛焊、漏焊，在吹掃(sǎo)前不要安裝節流件，待管路吹掃(sǎo)結束(shù)安裝節流件；對(duì)于節流件焊接無法取出節流裝置安裝，先吹掃(sǎo)管路，在切開安裝管路，清掃(sǎo)出管道内雜質，焊接節流裝置，注意取壓口方向。

1.1.2三閥組（五閥組）與(yǔ)差壓變送器連接是内六角螺絲連接，中間有密封墊，螺絲連接要平衡用力，防止螺絲不平衡造成洩漏；各個閥門安裝時，須将閥門内部(bù)密封墊取出，待焊接冷卻後，再安裝密封墊。

1.1.3差壓變送器兩取壓端(duān)要在同一水平狀态，兩取壓端(duān)無垂直高度差。

1.1.4新表或停用一段時間後重(zhòng)新啓用的節流裝置，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或洩漏，對(duì)液體介質應在引壓管路内充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路内混進的氣體，對(duì)氣體介質應注意排放管路内積液。

1.1.5投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負壓力腔完全等壓（即差壓等于0）時，核查調整差壓變送器。

1.16在流體流動狀态下即使全開“平衡閥”，隻要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點(diǎn)。因爲平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀态。

1.1.7測量髒污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。

1.1.8測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合适的隔離器，根據介質比重(zhòng)選用合适的隔離液，并注意合理選擇隔離液與(yǔ)被測流體的入口。

1.1.9節流裝置的設計參數(shù)是否與(yǔ)實際參數(shù)相符，直接關系到測量精度。節流裝置投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設計參數(shù)的範圍内，測量精度一般不會(huì)超過設計計算精度；但是如果測得的參數(shù)遠離設計參數(shù)範圍（假定節流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提(tí)供的設計參數(shù)有誤，應更改設計參數(shù)，重(zhòng)新設計計算。

2.2維護注意事(shì)項：

2.2.1對(duì)于流量裝置要定期檢查管路，做到測量管路無洩漏。管路積塵要及時清理。差壓變送器安裝牢固，無使用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環境中。

2.2.2對(duì)于使用隔離液介質測量，除了管路嚴格密封外，還必須檢查隔離液的高度或位置，對(duì)于缺少隔離液要及時補充，對(duì)于隔離液高度要兩邊一緻，避免形成液柱差。

2.2.3對(duì)于使用反吹掃(sǎo)裝置的節流裝置，要檢查吹掃(sǎo)裝置工作情況，如果吹掃(sǎo)裝置不能正常工作要及時處理，防止介質堵塞取壓口或接流體，使測量裝置無法正常工作；吹掃(sǎo)裝置不工作時，整個取壓管路差壓爲流體經過節流體形成差壓，無外部(bù)氣源提(tí)供任何壓力，要防止吹掃(sǎo)裝置閥門故障對(duì)流量差壓影響，出現以上情況要及時處理。

2.2.4日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器内的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。

2.2.5差壓變送器的零點(diǎn)有時發生漂移，影響測量精度（特别是流量小、差壓接近下限值時），要經常校對(duì)零點(diǎn)。質量好的差壓變送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn)，所以我們建(jiàn)議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。

2.2.6對(duì)于液體管路（特别爲低溫凝結）與(yǔ)蒸汽管路必須注意低溫保溫，對(duì)差壓變送器也要做低溫保溫措施；對(duì)于高溫汽化液體介質測量，也要注意介質保溫，防止介質高溫汽化對(duì)測量影響。

孔闆流量計節流件附圖

注意：

1.在焊接閥門或孔闆時，必須将密封墊與(yǔ)孔闆芯抽出，以免高溫損壞。

2.在測量高溫介質時，冷凝器必須在使用前注水，否則閥門不允許打開。

3.節流件安裝好，必須檢漏，并且三閥組，壓力一次閥門必須在關閉狀态。