渦街流量計在使用中常見問題

渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程範圍大,精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度範圍内工作。有模拟标準信号，也有數(shù)字(zì)脈沖信号輸出,容易與(yǔ)計算機等數(shù)字(zì)系統配套使用，是一種比較先進、理想的流量儀表。  

主要存在的問題：

主要有：①指示長期不準；②始終(zhōng)無指示；③指示大範圍波動，無法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準；⑦流量變化時指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無法确(què)定，多處資料均不一緻。  

主要問題的分析及解決：

這些問題錯綜複雜，從設汁安裝、參數(shù)整定、日常維護、運行環境中都存在不同程度的問題，許多問題互相牽連，再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運行時機，故給問題的解決帶來了極大的困難。有些問題是由不同的幾種原因共同造成的，有些原因與(yǔ)不同的幾個問題均有關。  

總結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面： 

1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之後由于工藝條件變動，使得選擇大了—個規(guī)格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提(tí)高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部(bù)分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提(tí)高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因爲如果要重(zhòng)新改造有時候難度太大。工藝條件的變動隻是臨時的。可結合參數(shù)的重(zhòng)新整定以提(tí)高指示準确(què)度。  

2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。  

3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導緻儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率(lǜ)計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率(lǜ)相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率(lǜ)大幹計算的滿度頻率(lǜ)的使得指示大範圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一緻性又影響了參數(shù)的最終(zhōng)确(què)定，最終(zhōng)通過重(zhòng)新标定結合相互比較确(què)定了參數(shù)，解決了這一問題。  

4、二次儀表故障。這部(bù)分故障較多，包括：一次儀表電路闆有斷線之處，量程設定有個别位顯示壞，K系數(shù)設定有個别位顯示壞，使得無法确(què)定量程設定以及K系數(shù)設定，這部(bù)分原因主要向問題①、②有關。通過修複相應的故障，問題得以解決。

5、四路線路連接問題。部(bù)分回路表面上看線路連接很好，仔細檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部(bù)分原因主要同問題②有關。

解決了相應的線路問題，存在的問題也相應解決。  

6、二次儀表與(yǔ)後續儀表的連接問題。由于後續儀表的問題或者由于後續儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來說，這部(bù)分原因主要同問題②有關。尤其是對(duì)于後續的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修複的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。  

7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終(zhōng)無指示。由于長期運行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。  

8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與(yǔ)表殼摩擦大，動作不靈，通過調整表頭并重(zhòng)新固定，問題相應解決。  

9、使用環境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部(bù)分，由于環境濕度大，造成線路闆受潮，這部(bù)分原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施，對(duì)部(bù)分環境濕度大的傳感器重(zhòng)新作了把探(tàn)頭部(bù)分與(yǔ)轉換部(bù)分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環境，日前這部(bù)分儀表運行良好。  

10、由于現場調校不好，或者由于調校之後的實際情況的再變動。由于現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由于調整之後運行一段時間之後現場情況的再變動，造成指示問題、這部(bù)分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器，加上結合工藝運行情況，重(zhòng)新調整。  

11、對(duì)于問題⑧之所以單獨提(tí)出，是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決，由于不具備K系數(shù)标定條件，K系數(shù)隻能依據廠家提(tí)供的資料，由于廠家本身的一些變動，造成提(tí)供的幾處資料上K系數(shù)不—緻，影響了問題解決。通過尋找條件重(zhòng)新标定，或者通過反複的修改對(duì)比，最終(zhōng)才确(què)定了統一的儀表參數(shù)。 

通過一段時間的認真的分析總結，渦街存在的問題得以基本解決，目前這部(bù)分儀表運行良好，基本上滿足廠工藝生産的需要。

總結 

1、由于K系數(shù)的确(què)定在渦街的整個環節中非常重(zhòng)耍，K系數(shù)的準确(què)與(yǔ)否直接影響着回路的準确(què)度，儀表更換零部(bù)件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)．而工廠又缺少标定的手段與(yǔ)能力，隻能送出标定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的标定時間，工藝方面很難滿足，從而無法确(què)定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經具備了較小口徑的渦街标定條件，但對(duì)于較大口徑的渦街仍然無能爲力，以後應注意使用渦街的現場标定方法，使用标準頻率(lǜ)以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率(lǜ)，現場計算K系數(shù)。 

2、應定期清洗渦街流量計的探(tàn)頭，檢查中曾發現，個别探(tàn)頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。  

3、定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界幹擾。有時候指示問題是由于受到幹擾所至。  

4、安裝環境潮濕的探(tàn)頭．應定期烘幹一次，或作防潮處理。由于探(tàn)頭本身并末作防潮處理，受潮之後影響運行。

5、儀表的數(shù)據資料的管理應引起足夠的重(zhòng)視，以利于日後的工作。